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发电电焊一体机调试中常见故障

2019年05月09日11:04 

发电电焊一体机调试发电电焊一体机在调试中也会发现一些故障,这些故障是由于元器件、线路和装配工艺三方面的原因引起的。例如,元器件的失效、参数发生偏移、短路、错接、虚焊、漏焊、设计不善和绝缘不良等,都会导致故障。常见故障如下:

(1)焊接工艺不当,虚焊造成焊接点接触不良,以及接插件(如印制电路板)和开关等接点的接触不良。

(2)由于空气潮湿,使印制电路板、变压器等受潮、发霉或绝缘性能降低损坏。

(3)元器件检查不严,某些元器件失效。例如,电解电容器的电解液干涸,导致电解电容器的失效或损耗增加而发热。

(4)接插件接触不良。例如,印制电路板插座簧片弹力不足,断电器触点表面氧化发黑,造成接触不良,使控制失灵。

(5)发电电焊一体机的元件的可动部分接触不良。例如,电位器、半可变电阻的滑动点接触不良造成开路或噪声的增加等。

(6)线扎中某个引出端错焊、漏焊。在调试过程中,由于多次弯折或受震动而使接线断裂;或是紧固的零件松动(如面板上的电位器和波段开关),来回摆动,使连线断裂。

(7)由于元件排布不当,相碰而引起短路;有的连接导线焊接时绝缘外皮剥离过多或因过热而后缩,也容易和其他元器件或机壳相碰引起短路。

(8)线路设计不当,允许元器件参数的变化范围过窄,以致元器件参数稍有变化,就不能正常工作。

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