动圈变压器式硅整流弧焊机故障现象

故障现象一：动圈变压器式整流弧焊机的浪涌电路失灵

故障分析：交流电源绕组W3断线，或接头连接不良；整流二极管VD，可能烧坏，或接线连接处接触不良；限流电阻R可能烧断，或分挡转换开关S接触不良。

故障排除：确定故障部位，更换或修好损坏的零部件。

故障现象二;动圈变压器式整流弧焊机使用中电流调节到大时焊机内突然产生严重火花、冒烟，并将焊机烧坏

故障分析：动圈变压器式整流弧焊机，电流调大需将动、静组活动间距调到小，即一次绕组与二次绕组间的间距越小，电流越大。一般焊机为限制电流调得过大，即超过额定电流，也防止一、二次绕组因距离过小而出现接触，需在两绕组之间设置限位垫块。如果焊机的限位垫块遗失，焊机在没有动圈变压器的限位条件下，长时间在大电流状态下使用，一、二次绕组接触部位的绝缘层会严重磨损，造成局部短路，进而出现强烈的火花，严重时烧坏焊机。

故障排除：发生这种故障，需拆下短路的一、二次绕组，将线圈烧断处焊接好，并包扎绝缘。将绕组固定原位，并在定绕组与动圈变压器之间设置限位垫块。限位垫块可用10 mm左右的电木板，根据位置制作，不能用未浸过绝缘漆的木板制作，因吸潮木板不是绝缘体，仍会引起短踣。按此方法处理好后，焊机需要试验。如果大电流为额定电流值左右，说明修理成功；如果大电流比额定电流值小，可减小限位块的厚度，一般而言，大电流能达到原来值即可。