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电磁调节型整流弧焊机故障原因分析

2018年08月23日10:10 

故障现象:有一台使用很久的饱和电抗器式整流弧焊机,电磁调节型整流弧焊机故障原因分析在使用时空载电压正常,但电流调节范围较小,焊接电流大还调不到200A。

(1)故障分析:整流弧焊机焊接电流的大小是由直流控制绕组中的励磁电流决定(成正比)的,焊机厂家在出厂时已调好。励磁电流大时,焊接电流大(大电流为360A),可是因故障使焊机的大电流不足200A,这样就可以肯定焊机的故障是在励磁电流系统的整流电源上,该电源就是单相整流桥UR。当整流桥的二极管VD1、VD3,VD2VD4损坏时,全桥整流就变成半波整流,单相半波整流的输出电压为全波整流电压的一半,这样,原来是全波整流桥供电的励磁电流因整流桥的半臂损坏而减小了一半,使焊机本应该输出电流360A降为180A

(2)故障排除:更换损坏的整流桥或二极管元件(同型号、同规格)。电磁调节型整流弧焊机在焊接时不好用,经检查发现励磁电路整流桥被击穿,按原型号(规格)更换后。在试机时发现焊接电流调节失灵,而且电流很小,该焊机的励磁电路整流桥(硅堆)UR被击穿(即短路),这种故障常伴随整流桥UR输入侧的交流稳压器TS的二次绕组短路。这种短路持续久了还会使稳压器的一次绕组烧坏。因此,该焊机在更换整流桥(块)的同时,应检查稳压器是否完好。如果该稳压器因短路而烧坏,其二次电压为零,换上新的整流桥(块)后仍然没有电流输出,即励磁电流为零,所以使焊机焊接电流小且不可调节。

将拆下烧坏的稳压器,按照原型号、规格更换上,故障即可排除。另外,也可以将烧坏的稳压器的绕组拆开,仿照原绕组的绕法重新绕制一个,按规定浸漆并烘干。装配好后进行调试。



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