电磁调节型整流弧焊机常见故障解决方法

故障原因一：电磁调节型整流弧焊机，焊机的启动、引弧、焊接都正常，但使用时电流偏大。

故障分析：电阻内桥接法的饱和电抗器是电磁调节型整流弧焊机的电流调节元件，焊机的输出电流的大小及调节范围都需调整饱和电抗器的参数来达到。

故障排除：如果焊机的输出电流偏大，即为焊机的饱和电抗器的基础电抗值偏小所致，此时应改变内桥电阻R。，使其减小阻值，具体方法：将三相电抗器的三个内桥电阻尺。的阻丝同时均等地切一段，然后接通电路，测量焊机的输出电流，电流值的下降幅度是否达到要求，如达到所需电流，则表明调整完成。若达不到要求，应继续将内桥电阻的阻丝切短，直到获得所需电流为止。

故障原因二：电磁调节型整流弧焊机的饱和电抗器大修后发现，电抗器的直流控制绕组两端有高压火花产生。

故障分析：电磁调节型整流弧焊机的饱和电抗器是三相结构，各相结构对称，每相都为双口形铁芯，两个交流绕组W1、W2拉在外侧，一个直流控制绕组W0绕在双口形铁芯中间。电抗器接线原则：保证交流绕组W1、W2工作时对直流绕组W0。不产生感应电动势。为此要求进入上下两侧交流绕组的交流电流所产生的磁通中在中间铁芯处方向相反，相互抵消，只有这样才能保证在直流绕组W0中不产生感应电动势。由此分析可知，如果将两个交流绕组的接线接反，在直流绕组上将产生较高的感应电动势，同时产生高压火花。

故障排除：拆开已接好的电抗器两交流绕组，将其中一个交流绕组的两端对调，再按原接线接好，故障即可排除。