弧焊机直流氩弧焊是在直流正极性接法下以氩气为保护气,借助电极与焊件之间的电弧在一定的要求下(焊接电流),加热熔化母材,添加焊丝时焊丝也一同熔入熔池,冷却形成的焊缝。而脉冲氩弧焊除直流钨极氩弧焊的规范外,还可独立地调节峰值电流、基值电流、脉冲宽度、脉冲周期或频率等规范参数,它与直流氩弧焊相比优点如下。
①增大焊缝的深宽比。在不锈钢焊接时可将熔深宽增大到2:1。
②防止烧穿。在薄板焊接或厚板打底焊时,借助峰值电流通过时间,将焊件焊透,在熔池明显下陷之前即转到基值电流,使金属凝固,而且有小电流维持电弧直到下一次峰值电流循环。
③减小热影响区。弧焊机在焊接热敏感材料时,减小脉冲电流通过时间和基值电流值,能把热影响区范围降低到小值,这样焊接变形小。
④增加熔池的搅拌作用。在相同的平均电流值时,脉冲电流的峰流值比恒定电流大,因此电弧力大,搅拌作用强烈,这样有助于减少接头底部可能产生气孔和不熔合现象。在小电流焊接时,较大的脉冲电流峰值电流增强了电弧挺度,清理了电弧漂移现象。
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