当我们要维修一台故障焊机时，都会想应如何下手去维修？先要做什么？在维修电焊机时，首先要了解电焊机的（故障电焊机）使用环境、使用方法（即操作过程）、电气工作原理、面板上的各个指示（电压表、电流表、指示灯等）、焊材和附件的影响等问题。还有故障电焊机的原始资料的记录要完整、准确。这些情况须要先了解。下面就先了解一下维修电焊机前需要知道的几方面知识。

    先来谈一下电焊机使用环境影响。一名好的电焊机维修人员在接到用户的故障报修后，除了要了解电焊机型号、规格、出厂编号以及故障现象外，还要做好维修前的记录，这对今后维修该类型的电焊机有很大帮助的，而且要对电焊机使用环境进行了解。

    电焊机的使用环境包括地点、温度、湿度、粉尘、有害气体、是否经常移动、供电系统、有无大型用电设备或大型高频设备、是否有多台焊机一起工作、操作者的技术水平、本地维修人员的技术水平、现场管理情况等。

    环境好坏会直接影响电焊机的正常使用，也是造成电焊机故障的重要因素。以使用地点来说，野外施工的条件要比在车间和厂房内恶劣得多。此时要考虑到电焊机是否被雨淋过；是否被烈日暴晒过。这两种情况都会引起电焊机中的电子元器件损坏，也会造成电焊机过热或绝缘性能下降。这一点电焊机维修人员要加以注意。在分析故障原因时，要考虑到这一点。

    在维修多台电焊机的过程中经常发现，一台工作时间不长的电焊机，在打开外壳时里面积了厚厚的一层灰，这就是使用场所有较大的粉尘。如果这些粉尘中含有金属成分，就容易造成电焊机内部的短路，局部打火，造成大的故障。这些灰尘如果不及时清理，环境湿度再大，情况就更严重。

    这就要求维修人员不能只停留在修好焊机就表示完成任务，要将这些属于隐患的现象（环境因素）告诉用户，以免再次发生类似故障。特别是电子电路电焊机（控制板）．经常发生无规律电流失控或电流不稳现象，经检查也发现不了电焊机有什么问题。在这种情况下，如果附近有高频设备在运行，就要考虑这方面的原因了，有的大功率高频设备会对近距离的电网产生污染，使输出电路中会夹带有相当大的高频电流，高频电流会破坏电焊机同步电路的正常工作，就会产生上述故障现象。电焊机的电路中虽然采取了抗干扰措施，但对于强大的干扰有时也无能为力。所以在如此恶劣的环境下要尽可能地远离该场所或采取相应保护措施，来避免干扰。

    在一处施工现场（加工件都是钢结构的工程）工程量很大，使用不同的电焊机作业，即多台电焊机一起工作，此时在焊接过程中发生过断弧和飞溅问题，影响了施工质量和进度。当时不知是什么原因，后来在相关资料中看到：共用一根地线的情况会产生相互干扰，尤其是不同极性接法的几台电焊机共用一地线时会产生断弧或飞溅现象。所以在多台电焊机工作时要考虑此问题。

    在焊接施工时，供电电源的影响，包括网压的高低、容量，这两介概念常常被混淆，焊接工人觉得电焊机电流达不到额定值，熔深不够，有断弧现象。问起来总是说：“电压够高，都390V了”，但电焊机一工作，用万用表测量输入电源，电压只有320V左右。这就叫容量不够，电压高不等于容量大。造成容量不够的原因有：工作现场本来装机容量就低，输入或输出电缆截面过小，使用电缆太长，用电设备太多等。有的施工工地是使用发电机供电的，这就更应该多加考虑，一般发电机的容量都不是很大，容易发生容量不足的现象。工地上小发电机的电压和频率不稳定，还会对电焊机造成损害。

    操作者的素质也是维护人员要了解的，电焊机不能光会使用，还要进行维护保养。有的焊工用二氧化碳焊机时，工作几十个小时也不换一个导电嘴。移动送丝机或直接拽着控制电缆，像拉小车一样，有的焊工烧1.2的焊丝却用1.6的导电嘴，说这样焊接快。在焊接作业时，每一个焊工都有自己的工作习惯。有的焊工习惯长弧焊接操作；有的习惯短弧焊接，有的习惯手工焊条焊接，有的习惯MIG/MAG焊，他们对电焊机的评价标准不一样，对故障现象的叙述的情况也不一样，因此在维修工作中要分别对待，分析参考。